1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的（de）配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大（dà）提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗。
